스테인리스 용접 파이프의 일반적인 용접 방법

우리는 또한 스테인리스 스틸 용접 파이프의 용접 프로세스에 대해 일반적으로 명확해야 하며 일반적인 용접 방법에 대해서도 일반적으로 명확해야 합니다. 일반적인 용접 방법에 대해 이야기합시다. 스테인레스 스틸 용접 파이프 .

스테인리스강 용접 파이프 기술 - 아르곤 아크 용접
스테인리스강 용접 파이프는 깊은 침투, 산화물 개재물 없음, 가능한 한 작은 열 영향 영역이 필요합니다. 텅스텐 불활성 가스 차폐 아르곤 아크 용접은 우수한 적응성, 높은 용접 품질 및 우수한 관통 성능을 가지고 있습니다. 그것은 원자력 산업 및 식품 산업에서 널리 사용됩니다.
아르곤 아크 용접의 단점은 용접 속도가 빠르지 않다는 것입니다. 용접속도를 향상시키기 위하여 3개의 전기토치를 이용한 아르곤아크용접이 일반적이다. 용접 품질도 향상됩니다. 아르곤 아크 용접과 플라즈마 용접의 조합은 두꺼운 벽 두께의 강관을 용접할 수 있습니다. 또한 아르곤 가스에 5-10% 수소를 넣은 다음 고주파 펄스 용접 전원을 사용하면 용접 속도를 높일 수도 있습니다.

스테인리스강 용접 파이프 기술 - 고주파 용접
주파수 용접은 더 높은 전원 공급 장치를 가지며 재료와 외경 및 벽 두께가 다른 강관에 대해 더 높은 용접 속도를 얻을 수 있습니다. 아르곤 아크 용접에 비해 용접 속도가 10배 이상입니다. 따라서 범용 스테인리스 강관의 생산은 생산성이 높습니다.
고주파 용접은 속도가 빠르기 때문에 용접된 파이프의 버(Burr)를 제거하기 어렵습니다. 현재 고주파 용접 스테인리스 강관은 화학 및 원자력 산업에서 허용되지 않는 이유 중 하나입니다. 용접 재료의 관점에서 고주파 용접은 다양한 유형의 오스테나이트계 스테인리스 강관을 용접할 수 있습니다. 동시에 새로운 강종 개발과 성형 용접 방법의 발전으로 페라이트계 스테인리스강 AISI409와 같은 강종도 성공적으로 용접되었습니다.

스테인리스강 용접 파이프 기술 - 결합 용접 기술
조합 용접 방법에는 아르곤 아크 용접과 플라즈마 용접, 고주파 용접과 플라즈마 용접, 고주파 예열과 3 토치 아르곤 아크 용접, 고주파 예열과 플라즈마와 아르곤 아크 용접이 있습니다. 조합 용접은 용접 속도를 매우 크게 증가시킵니다. 고주파 예열을 사용하는 조합 용접 강관의 경우 용접 품질은 기존 아르곤 아크 용접 및 플라즈마 용접과 비슷하고 용접 작업이 간단하며 전체 용접 시스템은 자동화를 실현하기 쉽습니다. 이 조합은 기존의 고주파 용접 장비와 연결이 용이합니다. 저렴한 비용과 좋은 혜택.

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