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용접 스테인리스 강관은 어떻게 처리됩니까?

Update:22 Oct
Abstract: 일반적으로 강관은 제조방법에 따라 이음매 없는 강관과 용접강관으로 구분된다. 이번에는 주로 용접 강관을
일반적으로 강관은 제조방법에 따라 이음매 없는 강관과 용접강관으로 구분된다. 이번에는 주로 용접 강관을 소개하겠습니다.
용접 강관은 다음과 같은 방법으로 형성되는 심 강관입니다. 튜브 블랭크(강판 및 강대)를 다양한 성형 방법을 통해 필요한 단면 형상 및 크기의 튜브로 구부린 다음 용접합니다. 다른 용접 방법으로 용접. 강관을 얻는 과정. 이음매없는 강관과 비교하여 용접 강관은 제품 정확도, 특히 벽 두께 정확도, 간단한 주요 장비, 작은 설치 공간, 연속 생산 작업, 유연한 생산 및 다양한 단위 제품을 제공합니다.

용접 파이프는 생산 공정에서 세 가지 범주로 나누어야 합니다: 나선형 서브머지드 아크 용접 파이프; 직선 솔기 양면 수중 아크 용접 파이프; 저항 용접 파이프.
1. 나선형 강관의 생산 공정은 대략 다음과 같습니다.
나선형 강관의 원료는 스트립 코일, 용접 와이어 및 플럭스입니다.
성형하기 전에 강철 스트립을 평평하게 하고, 트리밍하고, 표면을 청소하고 운반하고, 미리 구부립니다.
용접 솔기 제어 장치는 용접 솔기가 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하고 파이프 직경, 정렬 불량 및 용접 솔기를 엄격하게 제어하는 ​​데 사용됩니다.
하나의 강관으로 절단한 후 3개의 강관 배치마다 엄격한 1차 검사 시스템을 거쳐 강관의 기계적 특성, 화학 성분, 용접 용융 상태 및 표면 품질을 확인하고 비파괴 검사를 통과해야 합니다. 파이프 제조 공정이 자격을 갖추었는지 확인하십시오. 공식적으로 생산에 투입될 수 있습니다.
2. LSAW 파이프
종 방향 침수 아크 용접 파이프는 일반적으로 강판으로 만들어집니다. 다양한 성형 공정을 거친 후 용접 파이프는 양면 수중 아크 용접 및 용접 후 직경 확장으로 형성됩니다.
주요 장비로는 밀링머신, 프리벤딩머신, 포밍머신, 프리웰딩머신, 튜브익스펜더 등이 있으며 동시에 UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE) 등 먼저 강판을 성형틀에서 U자형으로 압입한 후 O자형으로 압입한 후 내외부 서브머지드아크용접을 한다. 용접 후 직경(팽창)은 일반적으로 UOE 용접 파이프의 끝 또는 전체 길이라고 합니다. UO 용접 파이프입니다. 강판을 압연하여 구부린 후 내외부 서브머지드아크용접을 실시한다. 용접 후 직경은 RBE 용접 파이프로 확장되거나 RB 용접 파이프로 확장되지 않습니다. 강판은 J type-C type-O type 순으로 형성되며 용접 후 JCOE 용접 강관으로 또는 JCO 용접 강관으로 직경 확장되지 않습니다.

UOE 종방향 서브머지드 아크 용접 파이프 성형 공정
UOE LSAW 파이프 성형 공정의 세 가지 주요 성형 공정에는 강판 사전 굽힘, U자형 성형 및 O자형 성형이 포함됩니다. 각 공정은 전용 성형 프레스를 사용하여 강판의 가장자리를 순차적으로 절곡한 후 U 및 O 성형을 수행하여 강판을 원형 튜브로 변형하는 세 가지 공정을 완료합니다.
JCOE LSAW 파이프 성형 공정
성형 : JC0 성형기에서 여러 번 밟고 스탬핑 한 후 강판의 상반부를 "J"자 모양으로 누른 다음 나머지 절반을 "J"자 모양으로 눌러 C 모양을 형성합니다. , 그리고 마지막으로 중간에서 열린 "0" 모양의 튜브까지 눌렀습니다.
JCO와 UOE 성형 방법 비교
JCO 성형은 강관의 성형 공정을 UU 성형의 두 단계에서 여러 단계로 변경하는 점진적 압력 성형입니다. 성형 과정에서 강판이 균일하게 변형되고 잔류 응력이 적으며 표면에 흠집이 생기지 않습니다. 가공된 강관은 직경과 벽 두께의 크기와 사양 범위에서 더 큰 유연성을 가지고 있습니다. 그것은 많은 수의 제품과 작은 배치를 생산할 수 있습니다. 대구경 고강도 후벽 강관과 소경 및 대구경 강관을 생산할 수 있습니다. 특히 고급 철강 등급의 두꺼운 벽 파이프, 특히 중소 직경의 두꺼운 벽 파이프 생산에 있어 다른 프로세스가 따라올 수 없는 장점이 있습니다. 강관 사양에 관한 한 사용자의 더 많은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 투자액은 적으나 생산효율이 낮고 연간 생산량은 일반적으로 10만~25만톤이다.

UOE 성형은 U 및 O 이중 압력 성형을 채택합니다. 대용량과 고출력이 특징입니다. 단일사양의 대량생산에 적합합니다.
3. 스트레이트 솔기 고주파 용접 파이프
스트레이트 솔기 고주파 용접 파이프는 성형기를 통해 열간 압연 코일을 성형하여 형성됩니다. 고주파 전류의 표피 효과와 근접 효과는 튜브 블랭크의 가장자리를 가열하고 녹이는 데 사용되며 압력 용접은 스퀴즈 롤러의 작용으로 수행되어 생산을 달성합니다.