원활한 스테인레스 스틸 파이프의 생산 방법

원활한 생산 스테인레스 스틸 파이프 시장 수요가 여전히 상대적으로 크기 때문에 상당히 번거롭습니다. 우리가 시장을 개척하려면 먼저 우리 제품을 잘 만들어야 합니다. 고품질의 제품을 기본으로 해야만 고객이 진심을 느낄 수 있고, 단골 고객이 생길 것입니다. 스테인리스 스틸 이음매 없는 파이프 생산의 모든 단계는 제품의 고장률을 줄이기 위해 표준화되어야 합니다. 스테인리스 스틸 이음매 없는 파이프의 생산 방법에 대해 이야기해 봅시다.

1. 더 작은 크기와 더 나은 품질의 이음매 없는 파이프를 얻으려면 냉간 압연, 냉간 인발 또는 이 둘의 조합을 사용해야 합니다. 냉간 압연은 일반적으로 2롤 밀에서 수행되며 강관은 단면이 가변적인 원형 구멍 홈과 고정 테이퍼 플러그로 형성된 환형 패스에서 압연됩니다. 냉간 인발은 일반적으로 0.5-100T의 단일 체인 또는 이중 체인 냉간 인발 기계에서 수행됩니다.

2. 압출 방법은 가열된 튜브 블랭크를 닫힌 압출 실린더에 넣고 피어싱 로드와 압출 로드가 함께 움직여 압출 부분이 더 작은 다이 구멍에서 압출되도록 하는 것입니다. 이 방법은 더 작은 직경의 강관을 생산할 수 있습니다.

3. 열간 압연 스테인리스 스틸 이음매 없는 파이프는 일반적으로 자동 파이프 압연 장치에서 생산됩니다. 표면 결함을 확인하고 제거한 후 솔리드 튜브 블랭크는 필요한 길이로 절단되고 튜브 블랭크의 천공된 끝면을 중심으로 한 다음 가열을 위해 가열로로 보내지고 피어싱 기계에서 피어싱됩니다. 롤러와 끝의 영향으로 구멍을 뚫는 과정에서 솔리드 블랭크를 회전시키고 전진시킵니다. 그런 다음 솔리드 블랭크는 최종적으로 중공이며 이를 그로스 파이프라고 합니다. 롤링을 계속하려면 자동 파이프 롤링 기계로 보내십시오. 그 후 벽 두께는 이퀄라이징 기계에 의해 균등화되고 크기는 사양 요구 사항을 충족시키기 위해 사이징 기계에 의해 크기가 조정됩니다. 연속 압연기를 사용하여 열연 이음매 없는 강관을 생산하는 보다 진보된 방법입니다.

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